Огнеупор, обычно используемый в качестве нейтральной футеровки печи, представляет собой огнеупор с высоким содержанием глинозема, который относится к алюмосиликатным огнеупорам, а содержание Al2O3 составляет более 46%.Когда массовая доля Al2O3 превышает 71,8%, равновесной фазовой группой становится муллит и корунд, а жидкая фаза не появляется до 1810 ℃, поэтому подходит для футеровки тиглей.

Массовая доля Al2O3 в корундовом огнеупоре составляет более 95%, а его кристаллическая форма α-Al2O3 принадлежит к гексагональной системе, обладает высокой химической стабильностью, стабильным объемом при высокой температуре и температуре размягчения при высокой нагрузке. футеровка печей более 10т.

При плавке алюминия и алюминиевых сплавов основной причиной повреждения футеровки печи является проникновение алюминия Сильная восстановительная реакция элементов в жидком расплаве на оксиды в футеровке печи и т. д. Обычным повреждением футеровки печи является почернение, образование узелков и растрескивание, и эта реакция увеличит кремний в расплавленном алюминии и повлияет на состав расплавленной жидкости.Огнеупоры, подходящие для плавления алюминия и алюминиевых сплавов, должны иметь преимущества хорошей прочности при спекании, малого диаметра системы пор, низкого содержания SiO2, Na2O и K2O и смачивания поверхности расплавленная жидкость.Кроме того, футеровка печи должна иметь хорошие характеристики спекания при 800 ℃.

Алюмагнезиальный сухой отбивной материал в качестве основного сырья принимает плавленый корунд, плюс соответствующее количество MgO и добавок.В процессе печной сушки и эксплуатации, за счет образования А.И.мг с и структуры добавок, хорошо сопротивляется коррозия высокотемпературной жидкой стали.По сравнению с MgO, его скорость теплового расширения ниже, в сочетании с образованием вторичной шпинели, которая может эффективно предотвратить астрескивание.

Глиноземная шпинель набивного материала изготовлена ​​​​из электролитического глинозема высокой чистоты в качестве основного сырья и соответствующего количества высокочистого оксида магния.Он не только обладает отличной коррозионной стойкостью, но также имеет более низкий коэффициент теплового расширения и хорошую термическую стабильность, чем магний. Оксид оксида и алюминиевая шпинель магния.Поэтому рекомендуется использовать его для индукционных печей средней частоты для крупнолитой стали около 6T, а срок его службы может достигать более 200 плавок.