Новости
Рабочие принциппы, область применения и составы оборудования индукционной плавильной печи.
В нашей повседневной жизни мы всегда соприкасаемся с такими металлами, как сталь, железо, алюминий, медь и т. д. Например, стальные арматуры, используемые в строительстве небоскребов, рамы из алюминиевого сплава в автомобилях, медные трубы в проводах электроснабжения.
Чтобы использовать эти металлы, их необходимо предварительно расплавить и потом провести термическую обработку. Когда нам нужно плавить металл, индукционная печь является хорошим выбором.
Индукционная плавильная печь в основном состоит из источника питания промежуточной частоты и корпуса плавильной печи, а вспомогательное оборудование включает в себя трансформатор, закрытую градирню и щитовой шкаф и так далее.
Существует множество моделей индукционных плавильных печей, которые могут быть разработаны в соответствии с потребностями пользователей. Например, исключительно для выплавки стали и алюминия.
Его производственная мощность также спроектирована так, чтобы быть гибкой, в зависимости от размера корпуса печи, она может достигать 0,5-15 т в час.
Процесс нагрева корпуса печи осуществляется индукционной катушкой, а плавка металла может быть завершена менее чем за час, скорость очень высокая, а работа очень стабильная.
Индукционная плавильная печь может работать непрерывно в течение 24 часов. При использовании шум во время работы небольшой, что соответствует стандартам защиты окружающей среды.
После выплавки металла необходимо вылить расплавленную сталь, которую можно вылить с помощью редуктора или гидравлического наклона, чтобы процесс литья расплавленного металла стали более безопасным.
Shennai также разработает устройство сигнализации утечки печи и систему управления плавкой для электрической плавильной печи, чтобы использование индукционной плавильной печи стало более удобным и безопасным.