Новости
Вакуумная индукционная плавка является одним из наиболее широко используемых методов в области вакуумной металлургии. Такие сплавы на основе никеля, кобальта, железа и другие высокотемпературные сплавы выплавляются методом вакуумной индукционной плавки, при этом их термообрабатывающие свойства и механические свойства значительно улучшаются. Почти все эластичные сплавы и расширительные сплавы выплавляются методом вакуумной индукционной плавки, что может абсолютно гарантировать свойства и качество материала.
Метод вакуумной индукционной плавки в основном используется для плавки металлических материалов (таких как нержавеющая сталь, сплавы на основе никеля, медь, легированная сталь, сплавы никеля и кобальта, редкоземельные элементы NdFeS и т. д.) в условиях вакуума или защитного газа, а также может использоваться для вакуумного рафинирования и прецизионного литья.
В процессе электромагнитной индукции возникают вихревые токи, которые расплавляют металл. Этот процесс может быть использован для извлечения металлов и сплавов высокой чистоты. В основном это плавка в вакуумной индукционной печи, плавка в суспензии и плавка в холодном тигле. Потому что плавка в вакууме легко удаляет азот, водород, кислород и углерод, растворенные в стали и сплавах, до гораздо более низких уровней, чем при атмосферном давлении. Таким образом, металлические материалы, выплавленные вакуумной индукцией, очевидно, могут улучшить ударную вязкость, сопротивление усталости, коррозионную стойкость и магнитную проницаемость магнитных сплавов, а также другие свойства.
Срок службы тигля и взаимодействие тигля с жидким металлом напрямую влияет на производительность оборудования и качество готового металла. Обычно в небольших печах используются сборные тигли; в больших плавильных печах (> 250 кг) более экономично использовать завязывание для изготовления тиглей. Наибольшее распространение получили огнеупоры на основе глинозема и магнезии различной чистоты, причем выбор огнеупора зависит от химических свойств сплава. Для металлов с низкой температурой плавления, не вступающих в реакцию с углеродом, таких как уран и медь, можно использовать графитовые тигли, для сплавов с большей химической активностью — оксидно-кальциевые или диоксидциркониевые огнеупорные материалы. В 1980-х годах в материале тигля вакуумной индукционной печи произошли важные изменения.Тигель, изготовленный из медных листов с водяным охлаждением, позволяет полностью избежать реакции между тиглем и расплавленным металлом, так что активные металлы, такие как титан и цирконий можно плавить в вакуумной индукционной печи, можно использовать сборный тигель из оксида кальция, что может значительно улучшить качество выплавляемого металла.
Низкий, средний и высокий диапазоны частот:
1. Низкочастотный диапазон: 30–150 Гц — низкая частота.
2. Промежуточный диапазон частот: 150–500 Гц — средне-низкая полоса частот, 500–5 кГц — средне-высокая полоса частот,
3. Диапазон высоких частот: диапазон высоких частот 5K-16KHz.
Плавильная печь используется для плавки, а сенсорная часть в основном имеет форму котла, который в основном используется для плавки и нагревания драгоценных металлов, таких как золото, платина, серебро, медь, железо, нержавеющая сталь, алюминиевый сплав, алюминия и других металлов.