Новости

Почему последовательное подключение печи промежуточной частоты экономит энергию?

8月 11, 2022

Абстрактный

Почему много изготовителей выбирают метод последовательного подключения для эксплутации плавильной печи? Почитайте текст и узнать причину.

1. Коэффициент мощности при последовательном подключении к сети высокий. Источник питания промежуточной частоты представляет собой последовательный инверторный источник питания типа напряжения. Выпрямление работает при нуле градусов, и ток не регулируется, регулируется только инвертор, поэтому коэффициент мощности высок, больше 0,95, и есть отсутствие высших гармоник. На всех плавильных заводах для пользователя всегда есть существенные преимущества с точки зрения экономии энергии, эксплуатации и производства.

2, последовательное соединение может сэкономить энергопотребление. Благодаря использованию последовательной резонансной схемы реактивный ток невелик, что значительно снижает потребление энергии. Печь промежуточной частоты весом 0,5 тонны мощностью 300 кВт потребляет 680 кВтч для железа при 1450 кВтч и потребляет 720 кВтч для химической стали мощностью 1600 кВтч. Параллельной тиристорной 0,5-тонной печи промежуточной частоты требуется трансформатор мощностью 500 кВт, в то время как последовательной инверторной 0,5-тонной печи промежуточной частоты для нормальной работы требуется только трансформатор мощностью 300 кВт, а потребляемая мощность очень мала. Потребление электрической энергетики также снижается до самого низкого уровня. Он может достигать 520 градусов / тонну, а долгосрочный расчет стоимости использования сэкономленной мощности составляет более 100 000 юаней в год.

3. Последовательное соединение всегда поддерживает постоянную выходную мощность в процессе плавки. По сравнению с параллельным инверторным источником питания промежуточной частоты метод регулировки мощности отличается. Параллельный инверторный источник питания промежуточной частоты регулирует напряжение постоянного тока, в то время как последовательный инвертор не зависит от количества заряда и поддерживает постоянную мощность на протяжении всего процесса плавки. Особенно при плавке нержавеющей стали, меди, промышленного кремния, алюминия и других немагнитных материалов он показывает свое превосходство. Скорость плавления высокая, эффект энергосбережения лучше, а стоимость литья эффективно снижается.

4. Мощность силового трансформатора мала. Например, плавление полутонного металла последовательным подключением только требует 300кВт, полутонной печи промежуточной частоты требуется всего 300 кВт, а низковольтное измерительное напряжение трансформатора составляет 380 В. Таким образом, для общих литейных предприятий требуется только один трансформатор мощностью менее 315 кВА. требуется, и освещение, кран, водяные насосы и другое энергопотребление могут совместно использовать трансформатор. В некоторых районах отделы электроснабжения требуют, чтобы трансформаторы мощностью более 315 кВт платили 28 юаней за кВтч мощности в месяц, что может сэкономить более 100 000 юаней в год.