Метод электромагнитного индукционного нагрева заключается в том, что при изменении магнитного потока, окружаемого петлей проводника, в петле будет генерироваться наведенный потенциал.Также проводник в переменном магнитном поле также будет генерировать наведенный потенциал под действием электромагнитной индукции .В проводнике образуется индуцированный ток (вихревой ток), и индуцированный ток преодолевает сопротивление самого проводника с выделением джоулевой теплоты. Эта тепла используется для нагрева самого проводника, чтобы он нагревался и расплавлялся, чтобы достичь различных целей термической обработки.

Поэтому к основным компонентам системы индукционного нагрева плавильной печи относятся индукционные катушки, источники питания переменного тока и т.д.

Катушка подключена к источнику питания, и источник питания подает на катушку переменный ток. Переменный ток, протекающий через катушку, создает переменное магнитное поле, проходящее через заготовку, а магнитное поле заставляет заготовку генерировать вихревые токи для индукции обогрев.

Преимущества электромагнитного индукционного нагрева:

1. В заготовке выделяется тепло, а метод нагрева имеет высокую скорость нагрева, поэтому скорость нагрева высока, воспроизводимость процесса хорошая, и он более энергосберегающий.

2. Нагреваемый объект не должен контактировать с индукционной катушкой, поэтому обезуглероживание при окислении меньше, а скорость нагрева выше.

3. Индукционный нагрев использует три типа индукции переменного тока: поверхностный, контактный и кольцевой, которые могут выполнять частичный нагрев, а качество продукции хорошее и легко контролируемое.

4. Точность контроля температуры высока, а индукционный нагрев позволяет легко добиться равномерного нагрева. Применение системы контроля температуры может обеспечить контроль температуры, низкое потребление энергии и отсутствие загрязнения.

Благодаря этим преимуществам область применения индукционного нагрева промежуточной частоты очень широка. Существуют следующие области применения:

1. Его можно использовать для горячего нажима и горячей прокатки заготовки перед ковкой, чтобы завершить проникновение тепла в заготовку;

2. Его можно использовать для процессов термообработки, таких как закалка и отпуск деталей;

3. Его можно использовать для плавки металлов, то есть нашу плавильную печь, которая в основном плавит черные, цветные и редкие металлы;

4. Он может плавить тугоплавкие металлы, такие как вольфрам и молибден, при высокой температуре, а также порошковую металлургию;

5. Глубина нагрева промежуточной частоты составляет 2-10 мм, что позволяет нагревать большие шестерни.