1. В любое время наблюдайте за охлаждающей водой (температурой, давлением воды, расходом) во внутренней и внешней системе циркуляции воды. Если обнаружится, что поток воды в ветке мал, протекает, засорен или температура слишком высока, следует уменьшить мощность или выключить машину; немедленно прекратить плавку и:

а. Запустите водяной насос с помощью резервного источника питания;

б, или запустить аварийный источник питания дизель-генератора для запуска системы аварийного циркуляционного охлаждения;

в. Или откройте водопроводную воду (или резервуар для аварийной воды) непосредственно в систему охлаждения (одновременно откройте слив) и сразу слейте воду после охлаждения корпуса печи;

г. Если с ним нельзя справиться за короткое время и временно трудно восстановить циркуляцию воды, расплавленный чугун в печи следует опорожнить, чтобы расплавленный чугун не превратился в куски железа из-за охлаждения расплавленного чугуна в течение длительного времени. время, и его трудно вынуть из печи.

2. В любое время наблюдайте за различными индикаторными приборами на дверце силового шкафа печи промежуточной частоты и своевременно регулируйте ввод мощности промежуточной частоты, чтобы получить наилучший эффект плавления и избежать длительной работы с малой мощностью.

3. Обратите особое внимание на текущее значение индикатора тока утечки, чтобы уловить изменение толщины футеровки печи.Когда стрелка индикатора достигает порога срабатывания сигнализации, печь должна быть остановлена ​​и перестроена.

4. Если при нормальной работе вдруг появляется индикация защиты, следует сначала отрегулировать ручку включения в положение минимального значения, и сразу же нажать «стоп инвертора», чтобы выяснить причину, а затем запустить после ее устранения.

5. При возникновении аварийной или нештатной ситуации, такой как ненормальный звук, запах, дым, возгорание или резкое падение выходного напряжения, выходной ток резко возрастает, а промежуточная частота выше, чем при нормальной работе, и ток утечки (аварийный сигнал футеровки) Если значение сильно колеблется, это может быть связано с истончением футеровки печи, утечкой расплавленного чугуна и коротким замыканием затвора индукционной катушки.

6. При подаче и удалении шлака сначала следует снизить мощность, а источник питания с переменной частотой следует перевести в положение «останов инвертора» при заливке расплавленного чугуна.

7. Когда горячая футеровка печи и холодный материал расплавлены, материал может быть загружен только до 50% высоты тигля в начале, когда ток падает до точки, где напряжение можно поднять до номинального значения. , продолжайте добавлять материал в тигель. (Это связано с тем, что коэффициент сопротивления холодного заряда мал, ток велик, а регулируемое напряжение ограничено током и влияет на потребляемую мощность).

8. В процессе производства не допускается одновременное переполнение или даже превышение горловины печи, так как магнитное поле шихты над верхним торцом индукционной катушки слабое, и она в основном нагревается за счет переноса тепла от расплавленного железа внизу, поэтому скорость плавления низкая. В то же время из-за того, что печь не может быть накрыта, большое количество тепловой энергии рассеивается через горловину печи, что снижает производительность.

Кроме того, тигель на верхнем конце индукционной катушки и футеровку печи на стыке с соплом печи нелегко уплотнить, печь не идеальна, спекание нехорошее, но механическое вибрационное напряжение самый большой, поэтому этот участок подвержен протечкам печи. Поэтому поверхность раствора в тигле должна быть на одном уровне с верхней торцевой поверхностью индукционной катушки.

9. Хотя расплавленный чугун в печи промежуточной частоты можно опорожнить, он подходит для плавки различных материалов. Однако, если материал не заменяется, лучше оставить остаточную жидкость в топке. Это связано с тем, что в печи находится расплавленное железо, так что добавленную шихту легко соединить во множество больших кусков, а отдельные куски шихты будут сварены дуговой сваркой вместе, чтобы сформировать большой кусок, что увеличивает скорость плавления. Скорость дугового разряда и замыкания между отдельными небольшими зарядами зависит от частоты. Низкая частота и низкая скорость сварки внахлестку (причина, по которой печь промышленной частоты должна оставлять остаточную жидкость для плавления).

Если ее не опорожнять, на дне печи остается небольшое количество расплавленного железа, и недостаток использования более низких частот можно легко преодолеть (частота печей промежуточной частоты относительно не очень высока). Кроме того, остаточная жидкость может быть введена в высокую мощность в начале за счет небольшого изменения нагрузки в начальной стадии включения, что может как минимум сократить время плавления металлической шихты.

10. При подаче самая высокая поверхность расплавленного железа не должна превышать 80% вместимости, чтобы не вызвать несчастных случаев, когда расплавленный чугун переливается через горловину печи во время подачи.

11. В кормление следует сначала добавлять мелкие куски шихты, а затем крупные куски шихты.

12.Всегда наблюдайте за состоянием плавки в печи.Прежде чем шихта не расплавится полностью, ее следует вовремя пополнять.Если установлено, что с зевом следует разобраться вовремя, следует избегать того, чтобы температура расплавленной железа под навесом резко повышается и превышает температуру плавления шихты (кварцевый песок 1704 ℃).

13. После того, как расплавленное железо расплавлено, шлак должен быть удален, а температура должна быть измерена во времени, а расплавленное железо должно быть выпущено вовремя, когда оно достигнет температуры выпуска.

14. В нормальных условиях, когда толщина стенки тигля составляет 1/3 толщины исходной футеровки печи, печь следует демонтировать и построить заново.

15. Расплавленный чугун следует опорожнять каждую неделю, чтобы измерить размер футеровки печи и наблюдать за состоянием ее поверхности, чтобы вовремя понять фактическое состояние футеровки печи и вовремя решить проблемы.

16. Добавку, повышающую содержание углерода, лучше всего добавлять понемногу в процессе добавления металлической шихты. Если его добавить слишком рано, он прилипнет ко дну печи, и его нелегко растворить в расплавленном железе. Слишком позднее добавление продлит время плавления и нагревания, не только задерживая корректировку ингредиентов, но и потенциально вызывая чрезмерное нагревание. Добавление ферросилиция (увеличение кремния) для печи промежуточной частоты со слабой силой перемешивания, так как высокое содержание кремния в расплавленном чугуне приведет к нежелательному увеличению содержания углерода, поэтому лучше добавить железный кремний позже, но это приведет к расплавлению железа в печи Задержка анализа компонентов и регулировки.

17. Жидкий металл, остающийся в печи во время пуска, может помочь повысить электрический КПД некоторых электропечей и улучшить коэффициент мощности на стадии пуска. Однако эти расплавленные чугуны могут поставить под угрозу качество металла из-за перегрева в печи в течение длительного времени, поэтому остаточный расплавленный металл должен составлять 15% от мощности печи. Слишком мало расплавленного железа усугубит состояние перегрева, а слишком много снизит эффективность использования расплавленного железа и увеличит удельный расход энергии.

18. Толщина шихты должна быть 200-300мм. Чем больше толщина, тем медленнее плавление.