При использовании среднечастотной печи иногда происходит возгорание индуктора электропечи между витками и утечка воды. Традиционная обработка заключается в том, чтобы разгрузить печь, подождать, пока тигель остынет, снять индуктор, отремонтировать его с помощью кислородной сварки, а затем снова установить его перед строительством печи. Средний срок службы тигля электропечи значительно сокращается. После практического изучения обобщается комплекс действенных методов, позволяющих эффективно и удобно бороться с подобными неисправностями. Конкретные операции заключаются в следующем:

I. Подготовка материала и требования:

① Высокопрочный клей AB должен быть термостойким при 120 ℃ и 25 ℃ в течение 5–10 минут и достигать максимальной прочности через 24 часа.

② Поверхностно-активное вещество 1755 используется для очистки поверхности протекающей части датчика, чтобы сделать прочное клеевое соединение более надежным. Если нет, его нельзя использовать.

③ Для электрического бакелита толщина должна быть на 1~1,5 мм больше, чем толщина катушки.

④ На рабочем месте должен быть обеспечен сжатый воздух. Если нет, вы также можете использовать продувку сажи.

⑤ Подготовьте деревянный клин, чтобы увеличить расстояние утечки воды между витками катушки на 2~3 мм.

II. Ремонтная операция:

① Во-первых, подтвердите конкретное место межвитковой утечки воды, переместите расплавленный чугун из печи в резервную печь для продолжения плавки, уменьшите поток охлаждения примерно до 1/5 от нормального потока из-за поврежденного индуктора и продолжите охлаждение. . воды на 1-2 часа. Если резервной печи нет, выдержать нормальное охлаждение в течение 2-3 часов и приступить к ремонту.

② Подтвердите размер лазейки (если максимальный диаметр лазейки больше 2 см, лучше удалить датчик, и я не закрывал лазейку, превышающую 2 см), и убедитесь, что верх и низ сломаны.

③ Электрический бакелит распиливается на блоки в соответствии с шириной индуктора, длина на 1-2 см больше максимального диаметра лазейки, а толщина в основном такая же, как у индуктора после расклинивания.

④ После того, как датчик остынет в течение 1-2 часов, снимите впускное и выпускное отверстия датчика и продуйте датчик воздухом до тех пор, пока из места утечки не исчезнет пар.

⑤ Используйте поверхностно-активное вещество 1755 для устранения утечки воды, приготовьте прочный клей AB в соотношении 1: 1, прекратите подачу воздуха в индуктор, нанесите клей AB на место утечки воды, толщина накапливается на 1 ~ 2 мм, соотношение площади снаружи диаметр бойницы превышает 1~2 см, и нанесите клей на верх и низ витков.

⑥ Равномерно нанесите клей AB на обе стороны предварительно одобренного электрического бакелита толщиной около 1-2 мм. Вставьте его в место утечки воды, быстро извлеките деревянный клин и дайте бакелиту естественную усадку между витками индуктора. Лучше всего, если вокруг будет перелив клея АВ.

⑦ Подождите 5-10 минут (в зависимости от температуры датчика и времени ожидания отверждения), убедитесь, что клей AB на пластине для смешивания резины стал белым и твердым, а затем проведите испытание под давлением воды. Включите питание и запустите печь без утечек.

III. меры предосторожности:

① Во время ремонта температура датчика не должна быть слишком высокой, и нельзя использовать воду в датчике, иначе будут образовываться пузыри, что приведет к сбою ремонта.

② Начинающим рекомендуется сначала использовать полностью охлажденный индуктор для экспериментов, а после привыкания нагреватель можно отремонтировать.

③ Во время ремонта часто происходит утечка воды, и утечку следует устранять после повторной очистки. Потерпи. Я ремонтировал одно и то же место три раза, прежде чем мне это удалось.

④ Восстановленный индуктор не должен иметь недостатка воды во время плавления, в противном случае клей AB отвалится из-за высокой температуры, что приведет к повторной утечке воды.

⑤ Термостойкость сильного клея AB должна достигать 120 ℃, а низкая термостойкость влияет на эффект термического ремонта.