Новости

Как удалить шлак в индукционной плавильной печи?

9月 30, 2022

Абстрактный

Во время использования индукционной печи промежуточной частоты будет образовываться липкий шлак. Если меры не принимать, частицы горячего шлака будут контактировать со стенкой футеровки печи, что приведет к тому, что липкий шлак на стенке футеровки будет становиться все толще и толще, и мощность плавильной печи увеличится, в то же время уменьшится и эффективность плавки, что приведет к серьезным последствиям.

Причина образования липкого шлака в плавильной печи

Оксиды и неметаллические примеси нерастворимы в расплавленном металле. Когда индукционная печь работает, индуцированный ток будет создавать большую перемешивающую силу на расплавленный металл, и взвешенные в нем частицы шлака будут постепенно расти под таким сильным перемешивающим действием, а плавучесть также будет постепенно увеличиваться. Когда плавучесть больше силы перемешивания, выросшие частицы шлака будут всплывать на поверхность расплава.

Частицы шлака постепенно приближаются к стенке печи под действием сильного перемешивания и центробежной силы, так как температура футеровки печи относительно низкая, а температура плавления частиц шлака относительно высокая. Когда температура футеровки ниже температуры затвердевания частиц шлака, шлак прилипает к футеровке и конденсируется в твердое состояние.

Итак, есть ли хорошее решение для липкого шлака в плавильной печи?

Одним из способов является механическое удаление. После появления липкого шлака на футеровке печи механическими средствами, такими как лопаты и железные прутья, соскабливают липкий шлак с футеровки печи. Конечно, когда рабочие соскребают шлак, для обеспечения безопасности операции липкий шлак можно легко соскоблить, что повысит температуру плавки. Высокие температуры могут повредить футеровку печи, что уменьшает срок службы плавильной печи. Следовательно, механический способ приведет к увеличению энергоемкости плавильной печи.

Другой метод химического удаления. В соответствии с принципом образования шлака, механизм образования липкого шлака изменен, чтобы принципиально исключить возможность футеровки липкого шлака. Метод химического удаления использует этот принцип для изменения свойств шлака и снижения его точки плавления путем добавления некоторых катализаторов. Если температура затвердевания частиц шлака ниже температуры футеровки, даже если они вступят в контакт с футеровкой печи во время процесса всплывания, частицы шлака не будут затвердевать на стенке печи с образованием липкого шлака.

При очистке липкого шлака печи обратите внимание на следующие моменты:

1. Для печей непрерывного производства каждую смену необходимо чистить один раз. После 5-15 плавок плавильная печь должна быть тщательно очищена;

2. При смене сплава для плавки необходимо тщательно очистить корпус печи;

3. Чтобы эффективно удалить шлак, средство для очистки шлака следует равномерно посыпать в печь перед очисткой печи, а температуру следует поднять примерно до 800 ℃, а липкий шлак в печи следует тщательно очистить с помощью плоская лопата или скребок для шлака.