Водород является вредным газом, обычно присутствующим в стали. Если его содержание превышает безопасное уровень, это отрицательно скажется на свойствах стали. Вредное воздействие водорода на сталь в основном проявляется в следующих ситуациях.

1. Заставить сталь производить водородное охрупчивание

Водородное охрупчивание в основном является значительным снижением относительного удлинения и усадки профиля стали. Как правило, чем выше предел прочности при растяжении, тем выше склонность стали к водородному охрупчиванию. Водородное охрупчивание наиболее вредно для мартенситной стали, а аустенитная сталь не чувствительна к водородному охрупчиванию. Водородное охрупчивание стали чаще всего происходит под действием определенного напряжения, и через некоторое время сталь внезапно ломается.

2. На стали останутся белые пятна

Чрезмерное содержание водорода в стали приводит к появлению круглых или овальных серебристых и блестящих пятен вдоль поверхности профиля стали. Суть белых пятен заключается в чрезвычайно мелких трещинах, вызванных водородом, которые нарушают сплошность металла, снижают его поперечную прочность на растяжение, скорость усадки профиля и скорость удлинения и в конечном итоге приводят к тому, что продукция не соответствует требованиям и критерию.

3.  Проявятся пузыри и трещины внутри слитка

Поскольку растворимость водорода в расплавленной стали больше, чем его растворимость в твердой стали, при слишком высоком содержании водорода в расплавленной стали во время затвердевания слитка выделяется большое количество водорода, что вызывает расширение слитка и образуют поры и трещины внутри слитка, в результате чего слиток идет на слом. Большинство этих дефектов возникает при выплавке сплавов на основе никеля в индукционных печах атмосферного давления.

4. Проявятся трещины в околошовной зоне сварного шва.

В процессе сварки металл шва поглощает большое количество водорода из влажного сварочного материала, находящегося в атмосфере, и при остывании металла водород выпадает из него, образуя околошовную трещину. При остывании и усадке металла в зоне сварки трещины продолжают расширяться и образовывать трещины.

Поскольку опасность водорода в стали многогранна и серьезна, содержание водорода в стали должно быть сведено к минимуму в процессе плавки промежуточной частоты.